近日，2026深圳国际全触与显示展在深圳顺利落下帷幕。作为触控显示领域较有影响力的专业行业展会，本届展会汇聚了产业链上下游众多企业，集中展示触控面板、显示模组、柔性显示、光学材料及配套制造设备等前沿技术与产品。东莞市尔谷光电科技有限公司携多款面向显示行业的核心UV固化设备亮相展会，凭借针对性的工艺解决方案与稳定的产品性能，吸引了众多参展观众与行业客户驻足交流。
作为深耕UV光学领域近二十年的源头设备制造商，尔谷光电始终围绕下游产业的真实制程需求打磨产品。显示行业是公司重点布局的核心赛道之一。针对当前显示产业向高精度、低温化、柔性化升级的趋势，我们此次带来了四款适配不同显示制程的固化设备，覆盖从精密器件固化到连续产线涂布的多元场景。
1. 172nm准分子光固化设备：适配低温高精度固化场景
随着柔性显示、微型显示器件的普及，显示基材越来越薄、器件精密度越来越高，传统UV固化的热效应容易造成基材形变、器件损伤，成为制程中的一大痛点。172nm准分子光源光子能量集中、热效应低，可在低温环境下实现快速固化，适配这类热敏性基材的固化需求。
尔谷光电此次展出的172nm准分子灯及配套固化设备，依托自主光学设计技术，优化了照射面的能量均匀度与光斑形态，可适配片式、卷对卷等多种生产制程，能够应用于显示行业的光学薄膜涂层固化、柔性器件胶层固化、精密光学元件表面处理等工序，在保障固化效率的同时，降低高温对产品性能的影响。
2. 氮气UV固化机：缓解氧阻聚难题，提升固化品质
在高端光学胶、硬化涂层、OCA贴合胶等显示核心工序中，氧气引发的氧阻聚效应容易导致固化表面发粘、交联度不足，直接影响产品的光学性能、附着力与使用寿命，是高端显示制程中需要重点解决的问题。
尔谷光电氮气UV固化机通过优化腔体流场结构，在较低的氮气流量下即可构建稳定的低氧固化环境，有助于削弱氧阻聚影响，提升固化交联密度与表面干爽度；同时配合均匀光路设计，保障整幅面内固化效果一致，帮助客户提升产品良率。设备可灵活适配触控面板贴合、显示模组表面涂层固化、光学膜材功能层固化等多道核心工序。
3. 无极灯UV光固化设备：支撑连续产线稳定量产
显示行业的光学膜、偏光片、保护膜等产品多为连续化涂布生产线，产能大、运行周期长，对UV光源的使用寿命、输出稳定性有着较高要求。传统有电极UV灯存在电极损耗快、能量衰减明显的特点，频繁更换灯管会影响产线稼动率，也会增加运维成本。
尔谷光电展出的无极灯UV光固化设备采用无电极放电技术，光源无电极损耗，使用寿命更长，运行过程中能量输出平稳、衰减速率低，能够长时间保障固化效果的一致性。设备可直接集成到连续涂布产线中，减少灯管更换频次与停机调试时间，适配显示行业规模化、高节拍的量产需求。
4. UTG专用光固化设备：定制化适配柔性显示制程
伴随折叠屏、柔性显示市场的发展，超薄玻璃（UTG）作为核心柔性基材应用越来越广泛。UTG基材厚度薄、刚性低，传统固化工艺容易出现受热形变、固化不均等问题，对固化设备的温控精度、能量均匀度提出了更高要求。
尔谷光电针对UTG制程的工艺特点，定制开发了专用光固化设备。通过精准的温控设计与光学阵列排布，设备可实现低温、高均匀度固化，有助于控制基材形变，保障固化后产品的光学性能与结构稳定性，适配柔性显示产业链的高精度制程需求。
展会期间，尔谷光电的技术与业务团队与来自面板制造、触控模组、光学材料、终端品牌等领域的客户展开了深入交流。针对客户在新型显示制程中遇到的低温固化、均匀性提升、无氧固化、产线集成等具体痛点，团队结合自身技术积累现场给出了初步方案思路，同时也收集到大量一线制程需求，为后续产品迭代与方案优化积累了方向。不少客户对公司的定制化能力与行业技术沉淀表示认可，部分客户达成了后续试样与方案对接的初步意向。
对于尔谷光电而言，参展不只是产品展示，更是贴近行业、理解需求的重要途径。显示技术迭代速度快，制程要求持续升级，只有深入一线、紧贴客户真实需求，才能做出真正适配产业的固化设备。
深耕UV光学领域近二十年，尔谷光电已累计拥有36项专利技术，通过ISO9001质量管理体系认证、3C认证、CE认证等多项权威资质，始终坚持以技术研发为核心，围绕下游行业的真实工艺需求推进产品迭代。
显示产业是高端制造的重要组成部分，也是尔谷光电长期深耕的核心赛道。未来，东莞市尔谷光电科技有限公司将继续立足UV光学技术优势，紧贴显示产业的发展节奏，针对柔性显示、Mini/Micro LED、车载显示等新兴方向持续投入研发，从光源设计、光学结构、温控系统、氛围控制等多个维度打磨产品，为更多显示领域的客户提供可靠、高效、适配的UV固化设备与技术支持，助力显示制造产业的高质量发展。
